La fusion est un procédé qui consiste à chauffer et à faire fondre le minerai pour en extraire un métal comme le cuivre. L'affinage désigne tout procédé permettant d'augmenter la teneur ou la pureté du métal. Au terme des processus de raffinage, la cathode de cuivre est généralement pure à 99,9 %.
Procédé électrothermique de séparation et d'affinage de métaux à partir de produits de récupération. 0208644 - EP86450009B1 - EPO . Application May 09, 1986 - Publication Aug 30, 1989 Alain Maillet
Données industrielles Matières premières. La teneur moyenne de l'écorce terrestre est d'environ 75 ppm. Dans les minerais, le nickel est souvent associé au fer, au cuivre, au chrome et au cobalt.Par exemple, en 2020, 60 % du cobalt extrait provient de mines de cuivre, 38 % de mines de nickel et 2 % de la mine de cobalt de Bou Azzer. 6,7 % des …
Consiste à réduire de l'oxyde brut de nickel par du dihydrogène puis de purifier le nickel obtenu à l'aide de monoxyde de carbone qui vers 50-60°C, ne réagit qu'avec le nickel en donnant du tétracarbonyle de nickel gazeux Ni(CO) 4. Ce dernier se décompose vers 220-250°C en donnant du nickel de grande pureté. Matte de Nickel ...
82. Éditeur du chapitre de l'industrie de la transformation des métaux et du travail des métaux : Michael McCann Table des matières Tables et figures Profil général Opérations de fusion et d'affinage Fusion et affinagePekka Roto Cuivre, fusion et affinage du plomb et du zinc Fusion et affinage de l'aluminiumBertram D. Dinman Gold Smel...
La refusion sous laitier electroconducteur (ESR) est un procede qui permet le controle de la vitesse de solidification et l'affinage du metal liquide par un laitier. Apres avoir expose les principes et applications du procede ESR, les avantages et limites de cette voie d'elaboration seront discutes et compares a d'autres procedes d'elaboration de lingots.
Nous mettons au service de nos clients notre exigence en termes de précision, de procédé et de suivi. Notre savoir-faire acquis depuis plus de trois décennies nous a permis d'entretenir une relation toute particulière avec nos clients. Cette confiance qui nous pousse d'ailleurs tous les jours à l'excellence.
Ces minéraux sont constitués à partir d'un lavage en deux phases du minerai extrait : La préparation mécanique ou fragmentation, comportant le concassage puis le broyage du …
UNIVERSITÉ DE STRASBOURG ÉCOLE DOCTORALE des Sciences Chimiques 222 CNRS, LIMA – UMR 7042 THÈSE présentée par : Franck ULM soutenue le : 08 …
On obtient ainsi une matte sulfureuse qui contient 15 à 20 p. 100 de nickel et de cuivre ... Les procédés d'affinage sont fondés sur la plus grande tendance à l'oxydation …
1. Procédé d'affinage de métaux, comportant l'injection d'oxygène dans un bain de métal en fusion, par des tuyères traversant le garnissage réfractaire d'un convertisseur et débouchant à un niveau inférieur à celui du niveau libre de métal en fusion, et l'injection simultanée d'un gaz protecteur en un ou plusieurs jets annulaires entourant chacun un …
Le procédé de refusion sous laitier électro-conducteur (procédé ESR pour Electro Slag Remelting) a été développé à partir des années 1960 pour accompagner les besoins des industries de l'aéronautique, de l'énergie et du nucléaire, en matériaux à valeur d'usage améliorée ou destinés à des applications critiques.. Le procédé est principalement …
Vers l'année 1905 il décide d'entreprendre le traitement des minerais, et en 1906 il monte à Duffel, près d'Anvers en Belgique, une première usine de fusion et d'affinage qui produit du nickel pur. En 1909, il installe à Nouméa, sous la raison sociale de « Hauts Fourneaux de Nouméa », une fonderie qui se limite à la production de mattes.
FR1432652A FR4692A FR4692A FR1432652A FR 1432652 A FR1432652 A FR 1432652A FR 4692 A FR4692 A FR 4692A FR 4692 A FR4692 A FR 4692A FR 1432652 A FR1432652 A FR 1432652A Authority FR France Prior art keywords nickel refining process electrolytic refining resulting refined resulting Prior art date Legal status (The …
Convertisseurs de l'Inspiration Consolidated Copper Company en 1972. Le deuxième convertisseur est de type vertical, la flamme verte qui en sort est caractéristique de la combustion du sulfure de fer(II) (FeS).. Le procédé Manhès-David est un procédé d'affinage des mattes de cuivre inventé en 1880 par l'industriel français Pierre Manhès …
L'invention concerne un procédé de fabrication de verre fondu par un dispositif comprenant d'amont en aval un four de fusion et d'affinage de verre muni de brûleurs aériens transversaux, puis un bassin de conditionnement alimenté en verre par le four, le dimensionnement du dispositif de fabrication étant tel que K soit supérieur à 3,5, le …
Le traitement des minerais en métal comporte trois phases d'affinage : La pyrométallurgie qui chauffe le minerai en fourneau à très haute température. C'est un procédé utile pour la récupération des métaux utilisés dans les piles, ainsi que pour le cuivre et le nickel ;
L'invention concerne un procede de production de ferronickel a partir d'un sulfure de nickel obtenu par affinage humide d'un minerai lateritique de nickel ou de rebuts ou d'un materiau en cours de fabrication ou d'un sulfure mixte contenant du nickel et du cobalt. Ledit procede de production de ferronickel permet d'obtenir du ferronickel brut a partir …
Voici une présentation détaillée du nickel, de ses utilisations, de son extraction et de ses principales régions de production : ... Les procédés pyrométallurgiques (fusion) ou …
Le procédé de refusion à l'arc sous vide (procédé VAR pour Vacuum Arc Remelting) a été développé à partir des années 1940 pour répondre aux besoins des secteurs industriels de l'aéronautique, de l'énergie et du nucléaire, en matériaux de haute valeur ajoutée destinés à des applications critiques.Les lingots refondus, de géométrie cylindrique, sont …
Procédé d'affinage du nickel du cuivre et des alliages cuivre-nickel Info Publication number FR36617E. FR36617E FR36617DA FR36617E FR 36617 E FR36617 E FR 36617E FR 36617D A FR36617D A FR 36617DA FR 36617 E FR36617 E FR 36617E Authority FR France Prior art keywords copper nickel refining alloys
La fusion et l'affinage de certains métaux présentent des risques particuliers. C'est, par exemple, le cas de l'exposition au nickel-carbonyle dans l'affinage du nickel, aux …
4.1 Affinage en cuve. HAUT DE PAGE 4.1.1 Décuivrage. La première opération d'affinage est le décuivrage. Son mécanisme, relativement simple, comporte plusieurs phases permettant d'extraire le cuivre du plomb d'œuvre et de le concentrer. L'extraction du cuivre s'opère en deux stades.
Cet article a pour objectif de rapporter des cas pratiques diversifiés d'élaboration des aciers moulés. Les procédés couramment employés dans l'industrie de la fonderie pour élaborer les aciers au carbone, les aciers faiblement alliés, les aciers inoxydables notamment à basse teneur en carbone, ainsi que les alliages spéciaux comme les bases nickel sont …
La fusion et l'affinage de certains métaux peuvent présenter des risques particuliers. Les exemples incluent le nickel carbonyle dans le raffinage du nickel, les fluorures dans la fusion de l'aluminium, l'arsenic dans la fusion et le raffinage du cuivre et du plomb, et les expositions au mercure et au cyanure lors du raffinage de l'or.
L'industrie canadienne de la fusion et de l'affinage du nickel regroupe 3 entreprises spécialisées soit dans la fusion du nickel, soit dans l'affinage, ou qui effectuent ces 2 opérations. A l'étape de la fusion, les concentrés de nickel sont transformés en métal brut, alors que l'affinage sert à épurer le métal brut.
Le nickel est un métal tout à la fois très ancien et très jeune. Il est très ancien puisque dès la plus haute antiquité, l'homme a utilisé, pour fabriquer des armes du fer météorique contenant de 3 à 25 % de nickel et que 235 ans avant J.-C., les Bactriens se servaient …
Situé à l'entrée Nord de Nouméa sur 250 hectares, le complexe industriel de Doniambo compte une usine pyrométallurgique, un parc d'homogénéisation des minerais, un atelier de pré-séchage, cinq fours rotatifs de calcination, trois fours de fusion électriques, un atelier d'affinage et de grenaillage, un port et une centrale électrique. Les trois fours …
Nickel - fusion et affinage. 1988 : Format : Electronic : Electronic document : View C21-31-68-1991-fra.pdf (PDF, 2.58 Mo). Note(s) Publié aussi en anglais sous le titre : Nickel …
Cet article a pour objectif de rapporter des cas pratiques diversifiés d'élaboration des aciers moulés. Les procédés couramment employés dans l'industrie de la fonderie pour …
Sécurité et santé internationales, gouvernementales et non gouvernementales Ressources : informations et SST Relations de travail et gestion des ressources humaines
LES OPÉRATIONS DE FUSION ET D'AFFINAGE LA FUSION ET L'AFFINAGE. Pekka Roto* * D'après la 3 e édition de l'Encyclopaedia of Occupational Health and Safety.. Au cours de la production et de l'affinage des métaux, on sépare au moyen d'une série de réactions physiques et chimiques les matériaux précieux des éléments sans valeur.
Le procédé de fusion sélective par laser est un des nombreux procédés de fabrication additive qui permet la production rapide de pièces à partir d'un fichier CAO (conception assistée par ordinateur) et de lits de poudre. Après une description du fonctionnement du procédé par l'intermédiaire de ses paramètres opératoires, le manuscrit décrit les …
Le procede de fusion selective par laser est un des nombreux procedes de fabrication additive qui permet la production rapide de pieces a partir d'un fichier CAO (conception assistee par ordinateur) et de lits de poudre. Apres une description du fonctionnement du procede par l'intermediaire de ses parametres operatoires, le manuscrit decrit les …
Définitions de « affinage » Affinage - Nom commun (Art) Processus de purification ou d'amélioration de la qualité. Le S n'est pas éliminé pendant l'affinage car les conditions sont oxydantes (voir plus haut), ce sera l'objectif de l'addition finale de ferro-manganèse à la coulée, après décrassage et désoxydation.
Cet article présente brièvement une sorte de nouveau processus qui adopte la pratique de la fusion de l'acier inoxydable en duplex RKEF et AOD. RKEF+AOD est une nouvelle technique de fusion de l'acier inoxydable par un procédé duplex RKEF (four rotatif-four électrique) et un four AOD. La technique comprend les étapes suivantes ...
Le sulfure de nickel est ensuite filtré, séché et fondu pour produire du ferronickel, un alliage de nickel et de fer. Le procédé Caron est plus efficace que le procédé hydrométallurgique conventionnel, car il permet de réduire la consommation d'énergie et de produits chimiques et d'augmenter la récupération du nickel.
Le nickel est un métal tout à la fois très ancien et très jeune. Il est très ancien puisque dès la plus haute antiquité, l'homme a utilisé, pour fabriquer des armes du fer météorique contenant de 3 à 25 % de nickel et que 235 ans avant J.-C., les Bactriens se servaient pour leurs monnaies d'un alliage naturel, le pack-fong à 20 % de nickel et 78 % de cuivre.
