La valeur d'usage d'un coke métallurgique pour le haut-fourneau résulte à la fois de ses propriétés mécaniques, chimiques et physico-chimiques. La consommation du coke dans le haut-fourneau peut varier significativement en fonction de sa qualité et la marche du haut-fourneau peut être grandement affectée par un coke de mauvaise …
Le fonctionnement du haut-fourneau est maintenant bien connu et sa technologie bien maîtrisée. Cette technique est maintenant confrontée à de nouveaux défis : sa production élevée de CO 2, la nécessité de diversifier les sources d'énergie et l'adaptation à la qualité moindre des minerais et des charbons.
La qualité de la fonte obtenue en sortie du haut fourneau dépend en premier lieu des propriétés des matières premières enfournées, coke et matières ferrifères. Notamment, celles du coke doivent permettre de remplir les trois rôles chimique, thermique et aérodynamique qu'il doit assurer.
Cette réduction, dite indirecte, utilise de façon complète la chaleur des combustibles. La réduction a lieu par étapes : Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, FeO 1,05 (wüstite), Fe.. Si le lit de fusion contient des carbonates, ceux-ci se dissocient dans la partie supérieure (cuve) du four en donnant du dioxyde de carbone et l'oxyde ; FeCO 3 se dissocie vers 225 0 C, MgCO 3 …
Introduction de la charge : Le mélange est introduit par le sommet du fourneau et déplacé vers le bas par gravité. Combustion et production de gaz réducteurs : Le coke brûle en présence d'air chaud soufflé par les tuyères à la base du fourneau, produisant du monoxyde de carbone (CO) et de la chaleur.
Les lits de centrage sont utilisés pour compacter le minerai de fer, le calcaire et le coke en un solide. Le mélange de ces trois matériaux est connu sous le nom de charge. C'est ce qui est transporté au sommet du haut-fourneau. Lorsque la charge pénètre dans le haut fourneau, elle est chauffée.
Propriétés chimiques de la fonte liquide La fonte liquide est un alliage Fe-C-X dans lequel le taux de saturation en carbone est généralement compris entre 95 et 100 % (tableau 10 ). ... Rôle du coke dans le haut-fourneau ... La productivité et la consommation énergétique du haut-fourneau dépendent dans une large mesure du …
2.1 - Rôle du coke dans le haut-fourneau 2.2 - Évolution du coke dans le haut-fourneau 2.3 - Mécanismes de dégradation du coke ... qui entraînent une diminution de la consommation d'agents réducteurs et la réduction des émissions de CO 2, et avec, la suroxygénation du vent, ...
Photographie de coke. Le coke est un combustible obtenu par pyrolyse de la houille dans un four à l'abri de l'air ; ces fours sont regroupés en batteries dans une usine appelée cokerie.Ce procédé a longtemps été très polluant et l'est encore dans les pays en développement. En Europe, il ne subsiste que quelques cokeries dont les émissions, les …
1.1 Historique du haut fourneau. Dans l'Antiquité et au Moyen Âge, le fer était produit directement à partir des minerais de fer par la réduction de ceux-ci dans des fours de petites dimensions, dont l'évolution a conduit, au 14 e siècle, au four à masse, haut d'environ 2 mètres. Le produit obtenu était une éponge de fer presque pur, mais …
En brûlant dans le haut-fourneau, le coke apporte la chaleur nécessaire à la fusion du minerai et le carbone nécessaire à sa réduction. Au Creusot, on peut voir les restes des fours à coke sur le jardin de l'Europe en face du Château de la Verrerie. Haut fourneau. On extrait le fer de son minerai.
L'aggloméré de minerai de fer est fondu dans les hauts fourneaux à très haute température, avec du coke (carbone presque pur), afin de séparer l'oxygène du fer. A l'intérieur du haut-fourneau, la fonte atteint le point de fusion. A la base du haut-fourneau, de l'air brûlant est injecté pour isoler l'oxygène présent dans le ...
La réduction directe est la fraction de la réduction des oxydes de fer qui se produit dans un haut fourneau par la présence du carbone du coke, le reste — réduction indirecte — étant le fait du monoxyde de carbone provenant de la combustion du coke.. Il faut également noter que beaucoup d'oxydes non ferreux sont réduits par ce type de réaction dans un …
Le haut fourneau est confronté à de nouveaux défis, essentiellement de trois ordres : sur le plan environnemental, avec sa production élevée de CO 2, inhérente au principe …
2.1 Rôle du coke dans le haut-fourneau. Le coke est un matériau carboné issu de la pyrolyse de mélanges de charbons cokéfiants caractérisés par la propriété de passer successivement par un état plastique, puis par une phase de re-solidification lorsqu'ils sont chauffés à l'abri de l'air .
Explorez les principales différences entre le haut fourneau et le four à arc électrique en termes de technologie, de consommation d'énergie, d'impact environnemental, de qualité de l'acier, de flexibilité, de considérations de coûts et de part de marché. ... ce qui offre plus de flexibilité dans le processus de fabrication de l ...
Dans les hauts fourneaux traditionnels, on injecte à la base de l' air air permettant de faire brûler le coke dans une atmosphère atmosphère réductrice, produisant du monoxyde …
Le prix de revient indiqué plus haut pour le charbon de bois utilisé au Brésil est bien inférieur. Et, même dans l'exemple donné pour l'Australie, il est évident qu'avec les frais de transport le coke serait plus cher que le charbon de bois produit sur place. 6 Brown, H. R. et W. R. Hesp. Substitutes for coking coals in iron ore ...
La valeur d'usage d'un coke métallurgique pour le haut-fourneau résulte à la fois de ses propriétés mécaniques, chimiques et physico-chimiques. La consommation du coke dans le haut-fourneau peut varier significativement en fonction de sa qualité et la marche du haut-fourneau peut être grandement affectée par un coke de mauvaise …
9.1 Évolution du gaz dans le haut-fourneau. Le gaz produit aux tuyères à la température de flamme (2 000-2 300 °C) est refroidi de manière continue jusqu'à la température de gueulard (100-150 °C) au cours de son mouvement ascendant sous l'effet des échanges thermiques et chimiques à contre-courant avec la charge.
5.1 Caractéristiques chimiques du laitier. Le laitier est constitué de quatre oxydes principaux, CaO, SiO 2, Al 2 O 3, MgO, qui représentent entre 95 et 98 % de sa composition.Le reste est composé de nombreux constituants en faible quantité, tels que FeO, MnO, Na 2 O, K 2 O, TiOx, S, P, Cl, H, O, N…. Des analyses typiques de laitiers …
Le taux de coke est le paramètre de consommation de coke BF qui est mesuré en kilogrammes de coke BF consommés par tonne de fonte produite. Le coke de haut fourneau (BF) est un matériau clé pour la fabrication du fer BF, agissant comme une source d'énergie majeure (combustible), un réducteur, un agent de carburation et un …
Un coke mécaniquement résistant à froid et après gazéification partielle par le CO 2 à haute température (par la réaction de Boudouard) permettra un taux d'injection élevé de …
Comportement du potassium et du sodium dans le coke de haut fourneau et résistance de ce coke aux ... Le travail de recherches de la présente étude a été financé par le fonds scientifique de l'Académie Chinoise des Sciences. ... Nouvelles tendances dans la caractérisation du coke de haut fourneau Rev. Met. Paris, Vol. 85, N°8-9 (Août ...
Le haut fourneau a montré, dans sa longue histoire, de grandes facultés d'adaptation et a supporté, par exemple, le remplacement du combustible initial, le charbon de bois, par le coke, puis la substitution de 20 à 35 % de ce dernier, enfourné en gros morceaux au gueulard, par l'injection aux tuyères de fioul, de gaz, ou de charbon en …
Représentation d'un haut fourneau au XVIII e siècle (Manuel de la métallurgie du Fer, Tome 1, par Adolf Ledeburg, édition française traduite par Barbary de Langlade revu et annoté par F.Valton) Ces deux coupes d'un fourneau de section octogonale ont été réalisées en 1716 pour le physicien Réaumur. Conservées dans ses papiers, avec …
Les fours à arc électrique ne nécessitent que 9 kg de charbon à coke par tonne d'acier contre 780 kg pour une tonne d'acier de haut fourneau, selon le groupe de pression …
Combustion et production de gaz réducteurs : Le coke brûle en présence d'air chaud soufflé par les tuyères à la base du fourneau, produisant du monoxyde de carbone (CO) …
être éventuellement transformée en électricité). Dans le présent bilan, le terme de charbon couvre aussi les produits secondaires, tels que les agglomérés, les briquettes, le coke de cokerie, le goudron de houille, mais aussi les gaz sidérurgiques (gaz de cokerie, de haut-fourneau et de convertisseur à l'oxygène).
Dans le procédé du haut fourneau, ou procédé de l'Imperial Smelting, le four est alimenté par le gueulard en minerai grillé, aggloméré, coke et produits fondants. L'air est injecté par les tuyères à la base du four, à la température de 700 à …
HAUT DE PAGE 2.2 Zone tourbillonnaire. La cavité de coke constitue le réacteur (environ 1 m 3) dans lequel se passent les phénomènes de combustion du coke et des combustibles auxiliaires.Le courant de vent injecté à vitesse élevée (en général 200 à 300 m.s −1) crée une cavité dans laquelle le coke, accéléré par le vent, est animé d'un …
2.1 Finalité du haut fourneau. Son rôle primordial est d'extraire le fer contenu dans les minerais. Dans la plupart des minerais, le fer se trouve combiné avec de l'oxygène généralement à l'état trivalent (Fe 2 O 3), parfois à l'état bivalent (FeO) ; dans les magnétites (Fe 3 O 4), la valence du fer est intermédiaire.Le carbonate de fer (FeCO 3) …
La fusion du minerai de fer dans une atmosphère réduite va permettre d'éliminer l'oxygène. Les matières premières utilisées dans le haut fourneau, le coke et l'aggloméré, sont chargées via des trémies peseuses. A la base du haut fourneau, de l'air chaud d'une température allant de 1000°C à 1200°C est insufflé dans le four.
Dans l'usine à fonte, le haut fourneau assure la réduction des oxydes de fer des minerais, et la fusion du fer et de la gangue des matières premières. ... le plus gros haut fourneau (États-Unis) a un diamètre au creuset de 4,4 m et produit 460 t par jour avec une consommation de coke de 1,1 t/t de fonte. La première moitié du XX e ...
Pour réduire la consommation de charbon et de coke dans les hauts fourneaux, ArcelorMittal teste aussi sur son site de Dunkerque (Nord) l'injection par tuyère dans le haut-fourneau d'un gaz ...
Dans le but de réduire la consommation de coke nécessaire à ce processus, la majorité des hauts fourneaux modernes sont également munis de dispositifs secondaires …
